随着经济的快速发展，钣金加工的旧技术和工艺适应新的市场环境越来越困难，迫切需要增加加工工艺，扩大加工规模。在这种背景下，将钣金加工趋势推向机械化自动化是不可避免的。
 

钣金加工，即零件的金属板材加工，是我国工业中一项重要的加工技术，钣金加工是必不可少的，只要它是一个五金产品。因此，钣金加工对人们的生产生活有着重要的影响。
 

改革开放以后，随着经济的快速增长和科学技术的不断进步，钣金加工业实现了前 所未有的发展，形成了一个特定的过程。具体来说，钣金加工主要包括四个步骤：一是选择加工材料，二是图纸审核，三是展开图，四是下料、钳工等加工。
 

在以往的钣金加工过程中，钣金加工人员占据了重要的地位。例如，在绘图审查时，处理人员必须确保在进行后续处理之前理解绘图中的每个内容。随着时代的发展，旧的加工技术明显难以满足当前的需求，必须进行创新和升级，才能实现加工的机械化自动化。
 

机械化自动化技术应用于钣金加工行业，不仅可以提高加工效率，减少误差，实现真正的流水线生产，还可以大大降低加工人员的压力，提高整体钣金加工质量。可以说，钣金加工机械化自动化的实现是我国工业发展的需要和产业发展的重要指标，进一步说明了工业机械化自动化时代的到来。

此外，钣金板加工也得到了广泛的应用，并与许多行业密切相关。实现机械化自动化后，可以显著提高其他企业的生产效率，降低成本，进一步促进行业的发展。
 

为了促进钣金加工的自动化，许多企业逐渐普及了数控机床，数控机床是钣金加工自动化的基本保证，其应用将极 大地促进加工自动化的发展。
 

然而，根据前瞻工业研究所发布的“钣金加工行业市场需求预测与改造升级分析报告”，要实现钣金加工的机械化自动化，zui重要的是要有相应的主系统来控制所有加工机械和整个加工过程，除此外，还要有制作专业的模具。
 

钣金加工加速了机械化自动化生产，这是时代的潮流。这种古老的加工技术显然难以满足当前生产和生活的需要，要进行创新和升级，实现加工的机械化和自动化。机械化自动化技术在钣金加工厂的应用旨在提高加工效率，减少错误，实现真正的流水线生产，并大大降低加工人员的压力，提高整体钣金加工质量。可以说，钣金加工机械化自动化的实现是中国工业发展的需要，也是公司发展的需要。

​惠州市三力实业有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城区水口镇龙湖区A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲恺高新技术开发区惠南高新科技产业园三力集团工业园，2014年6月成立全资子公司惠州德力普安全产品有限公司，同年10月收购惠州市奥罗拉工业有限公司。厂房占地面积4万平方米，建筑面积6万多平方米，员工500多人。拥有钣金行业加工精度zui具竞争力的设备TRUMPE、AMADA转塔数控冲床及镭射近10台、智能数控折弯机近20台；机器人焊机、自动喷涂线、高速精密连续冲床，一体化产品组装线等设备。拥有近50名工艺工程技术开发人员，通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及质量、环保、健康、汽车等管理体系认证，是一家专业承接产品设计、开发，精密钣金加工、精密冲压加工、产品组装集成的国家高新技术企业。

产品包括： ATM，高铁、地铁自动售票机、闸机，半导体真空泵结构件，半导体封装设备结构件，大屏幕显示器结构件、各类机箱机柜，欧式真火壁炉、精密钣金件、精密冲压件等。广泛用于半导体、轨道交通、金融、军工、通讯、家居、汽车、新能源电池等行业。

产品销往国外及国内知名企业，三力以精益求精的设计开发、制造技术和品质管控；高效的信息、物控管理系统，为客户提供满意的产品和服务，提高客户在市场上的竞争力。三力坚持以诚信为本，形成独特的具有中国文化底蕴的经营管理理念，追求优 质的品质、迅捷的服务，愿与各行各业的精英携手共创美好的明天！