钣金冲压工艺适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床：应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床，使用的模具需经检验合格后方可使用。

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严格执行首件检查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

试车检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工； 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；调整冲模间隙，保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准（前后）和水平基准（左右）；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。

惠州市三力实业有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城区水口镇龙湖区A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲恺高新技术开发区惠南高新科技产业园三力集团工业园，2014年6月成立全资子公司惠州德力普安全产品有限公司，同年10月收购惠州市奥罗拉工业有限公司。厂房占地面积4万平方米，建筑面积6万多平方米，员工500多人。拥有钣金行业加工精度zui具竞争力的设备TRUMPE、AMADA转塔数控冲床及镭射近10台、智能数控折弯机近20台；机器人焊机、自动喷涂线、高速精密连续冲床，一体化产品组装线等设备。拥有近50名工艺工程技术开发人员，通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及质量、环保、健康、汽车等管理体系认证，是一家专业承接产品设计、开发，精密钣金加工、精密冲压加工、产品组装集成的国家高新技术企业。

产品包括： ATM，高铁、地铁自动售票机、闸机，半导体真空泵结构件，半导体封装设备结构件，大屏幕显示器结构件、各类机箱机柜，欧式真火壁炉、精密钣金件、精密冲压件等。广泛用于半导体、轨道交通、金融、军工、通讯、家居、汽车、新能源电池等行业。

产品销往国外及国内知名企业，三力以精益求精的设计开发、制造技术和品质管控；高效的信息、物控管理系统，为客户提供满意的产品和服务，提高客户在市场上的竞争力。三力坚持以诚信为本，形成独特的具有中国文化底蕴的经营管理理念，追求优 质的品质、迅捷的服务，愿与各行各业的精英携手共创美好的明天！